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關于下卸料離心機的特點用處及原理

分類:
行業資訊
時間:
2020/10/10
瀏覽量

  主要特點:
  1.下卸料離心機經過先進的PLC可編程控制器控制,選用變頻調速器和剎車制動單元以及液壓氣動組合,單機可與主控中心計算機聯網。由液壓、電氣控制系統自動完成進料、分離、洗刷、脫水、卸料等工序,可完成遠距離操作.
  2.可廣泛用于含粒徑0.05-0.15毫米固相顆粒的懸浮液分離,該機無離合器,無剎車瓦,特別適宜熱敏感性強,操作人員不宜挨近的物料的分離,徹底適用于易燃易爆,有毒,易腐蝕的工業現場。?
  3.該機具有自動化程度高,處理量大、分離效果好、工作安穩、操作方等優點,可完成全方位清洗,無基礎安裝,取消了傳統懸掛式機腳,簡化安裝過程。無基礎平板配重及隔震器類型的選用阻尼減震系統,使設備產生的轟動被徹底吸收,對基礎地上及周圍設備無攪擾,安全可靠,符合GMP標準。

  主要用處:
  廣泛用于固相為顆粒狀懸浮液的過濾,平板式除一般用處外,特別適用于密度大,有毒,有害,易燃,易爆等介質的液固分離,用于制藥,食品,化工,國防等工業領域里的質料,中間體及制品的液固分離。

  結構及原理:
  下卸料離心機以轉鼓為主件,將刮刀驅動,機械傳動,機殼等功能部件模塊化設計,使之能夠完成多功能恣意組合。刮刀驅動有液壓,氣動,手動等方式。發動配有變頻發動,電剎車。電機經過皮帶傳動,帶動轉鼓主軸軸心旋轉,形成離心力場。被分離的懸浮液從頂部加料管進入轉鼓,落在布料盤上,在離心力的效果下,拋向轉鼓壁,液相經轉鼓壁上的濾網,濾孔拋向機殼空間,匯集在底盤內,經排液管排出,而固相存留在濾布的內側。若需洗刷,則洗刷水經過洗刷管參加洗刷,脫水完畢后,轉鼓低速轉動,刮刀將固相物刮落下來,經轉鼓底部出料口卸出。